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丁腈橡胶片材的生产流程主要包括以下几个步骤：
原料准备：首先，需要准备丁腈橡胶的原料，包括丁二烯、丙烯腈以及其他必要的添加剂，如填料、抗氧化剂、塑化剂等。
聚合：将丁二烯和丙烯腈在乳液聚合反应器中进行共聚合反应，生成丁腈橡胶的聚合物。这一过程需要精确控制反应条件，如温度、压力和时间。
凝聚：聚合完成后，将乳液中的橡胶聚合物通过凝聚过程分离出来，常用的凝聚剂包括硫酸、盐酸等。
洗涤和干燥：凝聚后的橡胶需要经过洗涤，以去除残留的凝聚剂和其他杂质，然后进行干燥，以降低橡胶中的水分含量。
混炼：将干燥后的橡胶与各种添加剂（如炭黑、油料等）在混炼机中进行混炼，以改善橡胶的加工性能和使用性能。
压延或挤出：混炼好的橡胶料通过压延机或挤出机进行压延或挤出，形成所需厚度和形状的橡胶片材。
硫化：将压延或挤出的橡胶片材在硫化机上进行硫化处理，硫化过程会提高橡胶的弹性和强度。
检验和包装：硫化后的橡胶片材需要进行质量检验，确保其满足规定的性能标准，然后进行切割、包装，准备发货。
整个生产流程需要严格控制，以确保终产品的质量和性能符合工业应用的要求。